原木数控送料机加速木业转型

浙江省湖州设点南浔区旧馆镇金林木业的切割车间，锯板生产线上，直径1米多的原木放在机床上等待切割，一旁的工人对着触摸屏按下加工尺寸选项，不一会儿，原木便被自动锯成了整齐的切片原料。在当地，这款被大家叫做“自动机”的设备，凭借着高效的工作，成为不少木业企业引进的热点。而“自动机”的发明者，则是非科班出生的农村企业家陈永江。

陈永江开过木地板厂。年轻时候的军旅生涯，让他接触到了电子自动化。1984年，陈永江开始自学工业自动化课程，加上自身不断钻研技术，他对工业自动化、电子科技等技术十分精通，成为镇上有名的“发明专家”。
“这台机器是我去年研发的。”陈永江说，当初之所以想到研发数控送料机，是因为看到已经沿用多年的人工送料效率太低，有经验的技术工又不好找，普工在操作上容易发生事故，即使安全能顾上，切出来的木板往往很粗糙，浪费也严重。
正是看到了旧馆木业的现状，陈永江有了设计一台“自动机”的想法，也看到了背后的市场空间。“既不能完全撤掉老机器，又能真正实现快速安全生产，还得要价格合理。”

经过多方调研和思考，陈永江组建了自己的团队，招引了专业人才。运用自身的人脉关系和专业技能，他和台湾一家科技公司达成合作。在一家木地板加工车间，几经调整试验后，“接地气”的数控送料机终于诞生。
这台机器运转出了高效率――自动化的测量和切割，大大提高了单片木板的精度，比人工送板模式节约了近4%的原材料，最终获得了正品率提高5%，节约人力60%、电力近10%的效果。