新一代木材胶粘剂，无醛无毒更安全
甲醛的危害性相信大家都是知道的。甲醛的主要危害表现为对皮肤粘膜的刺激作用,甲醛在室内达到一定浓度时，人就有不适感。大于0.08m3的甲醛浓度可引起眼红、眼痒、咽喉不适或疼痛、声音嘶哑、喷嚏、胸闷、气喘、皮炎等。新装修的房间甲醛含量较高，是众多疾病的主要诱因，具有室内污染“第一杀手”的称号。随着人们对甲醛危害的深入了解，抵抗甲醛的意识也变得越来越强烈，可以说“谈醛色变”。但是，甲醛一直成居家环境安全难以克服的问题。“害人不浅”的甲醛到底从何而来？消灭害人精“甲醛”有何好办法？
事实真相：室内甲醛污染严重，胶水是大隐患
装修专家指出，室内甲醛高往往与装修人造板材有着很大的关系，甲醛污染很大程度来自于胶水：像我们的衣柜、橱柜、鞋柜，甚至包括床和沙发都会用到各种人造板材，而这些产品通常都要大量使用胶粘剂——人造板胶粘剂(脲醛树脂胶)是长期释放甲醛，造成室内空气污染的重要原因。胶水中有甲醛，那么板材就会有毒，再用这些有毒的板材去做家具，便会污染家居环境，从而伤害人体健康。也就是说，家装中的胶水是危害人体健康的大隐患！
根治方法：新一代木材胶粘剂，无醛无毒更安全
甲醛的释放是一个持续的、逐渐减缓的过程，不要指望能一次性去除。治理室内甲醛污染，除要保证居室良好的通风，或使用活性炭吸附法、植物除味法等方法外，根本的治理措施就是从根源上抑制或消除人造板的甲醛释放，选择安全环保零甲醛、低有害挥发物的人造板材或家具，实现安心入住。
那么，对于各类人造板、家具等产品本身来说，甲醛问题已成为最先要去解决的问题——使用“零甲醛胶水”，确保板材的环保安全。如果这个问题不能有效地解决，板材企业的环保之路将寸步难行。
为了攻克“零甲醛胶水”这一难题，桂林市新美环保科技有限公司在这方面上做出了很大的努力，以王钱生总经理为首的研发团队，与北京林业大学进行深度合作，花费多年时间，通过对“国产碳纤维复合材料压挤成型及其应用技术，不同树种异氰酸酯、聚氨酯结构用集成材的胶合性能，异氰酸酯、聚氨酯FRP增强结构用集成材胶合性能……”等重大课题进行研究，并以反反复复的生产试验，不断优化升级产品，打造新一代木材胶粘剂，让人造板材、家具等真正实现了绿色、环保、无毒、无害。
桂林市新美环保科技有限公司的一项“新一代木材胶粘剂”技术，经过“中国好技术”专家评审委员会评审，被认定为2015年度“中国好技术”。还有，公司自主研发的“新型水性复合高分子API（异氰酸酯）木材胶粘剂”项目，于2016年6月30日顺利通过桂林市科学技术局验收，着力解决了目前室内装饰装修材料中甲醛较高的难题。现已生产的绿欣牌无甲醛新型水性复合高分子——异氰酸酯木材胶粘剂，零甲醛释放量，且胶粘强度高，耐水耐候性好，产品适用期长，既可冷压又可热压或高频干燥。其既是结构集成材、结构用单板层积材，FRP材料与木材、竹材的粘接，航空胶合板、船舶胶合板、地板基材，高级无醛胶合板、细木工板，实木拼板、高级家具最理想的胶粘剂。同时，也是帮助企业解决甲醛高难题的最理想方式。
随着新美公司对木材胶粘剂的创新发展，已开发出结构用胶粘剂、高级胶合板用胶粘剂和家具用胶粘剂系列产品。新美公司新一代木材胶粘剂的推广应用，将极大改善我国人造板材生产现状，加速我国人造板材产业升级，为实施清洁生产，绿色生产，推广使用真正的绿色环保产品提供重要技术支撑。
桂林市新美环保科技有限公司成立于2005年7月，位于风景秀丽、山水甲天下的国际旅游胜地——桂林市，是一家长期从事室内环境研究、水性聚氨酯木材胶粘剂的研发、生产和销售的专业性公司，成为桂林市林产工业协会理事单位，国家木材标准化技术委员会结构材分会理事单位，中国林产工业协会会员单位。公司自主研发的聚合多元醇异氰酸酯木材胶粘剂，水性聚氨酯木材胶粘剂等多项产品，具有优异的胶粘强度和耐水、耐热、耐候和耐老化性能，良好的压缩剪切强度和拉伸剪切强度，零甲醛释放，无苯、甲苯、二甲苯、苯酚检出无重金属超标等有毒有害物质，各项指标均处于国内领先及国际先进水平。
未来市场：绿色板材深入人心，环保胶粘剂唱主角
我国是人造板大国，约占世界人造板总产量的60％。十三五期间，我国人造板总产量将维持在3万m3左右，其中胶合板产量将维持在1.8亿m3左右，以每m3用胶70kg计算，我国胶合板年用胶量将达到1260万吨，其他如细木工板、地板基材、木制房屋、家具、装饰装修用胶约为600万吨。如果以30％达到绿色板材标准，则绿色环保胶粘剂年用胶量将达到620万吨，年产值将超过300亿元。
此外，我国于2015年已出台《绿色建材行动方案》，要大力发展低碳、节能的木结构建筑，大力发展绿色建材，而木材是一种重要的绿色建材。随着中国经济持续稳定发展与人民生活水平的不断提高，我国对木材与木制品的需求持续增长。目前我国的人均木材消费量仅为0.4m3/年，要达到世界人均0.7m3/年和发达国家2-3m3/年的消费水平，还有较大增长空间。中央关于十三五规划的建议中提出，到2020年比十年前人均收入翻一番，人民生活水平和质量普遍提高，这将全面提升需求。城镇化进程的加快，国民消费结构的升级，新兴中产阶级偏重个性化、追求自然环保的消费偏好也将继续拉动我国木材与木制品产业需求的增长。
广西气候条件优越，发展林业自然条件得天独厚，是全国人工林面积最大和木材产量最高的省份。“十三五”期间，广西将建设国家储备林基地2100万亩，总投资360亿元，拟利用国家开发银行贷款280亿元，是国家储备林建设示范和建设任务最重的省份。按照党中央、国务院“关于建立人工林培育储备体系的要求”国家林业局拟用5年时间建设国家储备林2亿亩以上，全国储备林投资规模将达到4200亿元，每年可新增木材供应1亿立方米，基本实现木材供需平衡。速生林的小材造大材，高强度耐久性结构板的生产应用，都要高性能、绿色环保的胶粘剂，市场潜力非常巨大。
而由桂林市新美环保科技有限公司自主研发的新型水性复合高分子异氰酸酯木材胶粘剂，以具有耐水性好、强度高、零甲醛释放、适用期长、应用领域广等特点赢得广大人造板材及家具商家的青睐，目前在广东、河北、湖南、江苏、上海等地均有合作商。初步研究结果表明，新美公司生产的绿欣牌LX1-1型木材胶与进口的同类胶用于结构集成材生产相比，无论是剪切强度、循环浸渍剥离性能和沸水循环浸渍剥离性能均明显优于进口的同类胶，发展前景无限广阔，将能引领未来绿色环保胶粘剂市场。
新型水性复合高分子异氰酸酯木材胶粘剂VS国内外木材胶粘剂
一比生产成本：硅醇基比进口或国产乙烯基低40％左右，双组分合胶后比进口或国产单组份聚氨酯胶低70％-80％。
二比胶合性能：根据北京林业大学多次对不同集成材胶合性能实验，干态压缩剪切强度实验中，进口乙烯基和聚氨酯胶、国产聚氨酯胶和该项目硅醇基胶均能满足标准要求，以进口聚氨酯胶为高，但各胶差异不大，木破率以硅醇基胶最高，湿态压缩剪切强度以硅醇基胶为高，浸渍剥离率与沸水剥离率以硅醇基胶最低。胶合性能综合评价以本项目生产的胶粘剂最好。
三比环保质量：硅醇基胶以水为介质，所有主要原料无毒无危险品、无挥发性有机化合物，在生产和使用过程中无三废产生，无环境污染，胶粘剂中的甲醇含量少于实木，TVOC含量＜1g/L,乙烯基胶粘剂是以醋酸乙烯为主要原料，在制胶过程中不可能反应完全，醋酸乙烯单体会残留于胶中，增加了TVOC含量，环保性不如硅醇基胶。
四比应用范围：新美研发的新型水性复合高分子异氰酸酯木材胶粘剂可用于木结构房屋建筑，结构集成材，木制家具的粘接，又可在胶合板工业中应用，目前国内外没有哪一种胶粘剂能够达到如此大的使用范围。其耐水、耐侯性和耐老化性比传统水性异氰酸酯木材粘贴剂有较大的提高，使产品能在结构集成材、新型工程木质材料，户外用胶合板上应用。
